奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭對(duì)比試塊壓力容器試塊

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奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭對(duì)比試塊 - nb/t47013-2023承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊該類(lèi)試塊依據(jù)奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭超聲檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)的要求而設(shè)計(jì)，試塊適用于厚度10mm～80mm奧氏體不銹鋼對(duì)接焊接接頭的超聲檢測(cè)方法，距離—波幅曲線由選定的探頭、儀器組合在對(duì)比試塊上實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制。
測(cè)試方法：（1）在焊縫兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，用焊縫中心的橫孔制作dac曲線，確定檢測(cè)靈敏度及評(píng)定。將選用已校驗(yàn)好的的斜探頭置于示意圖1中a位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為點(diǎn)。探頭置于示意圖1中b位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為第二點(diǎn)。探頭置于示意圖1中c位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為第三點(diǎn)。依次類(lèi)推。將以上各點(diǎn)連成一條曲線即為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基準(zhǔn)線。
（2）只在焊縫一側(cè)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)使聲束通過(guò)焊縫金屬利用熔合區(qū)橫孔制作dac曲線。將選用已校驗(yàn)好的的斜探頭置于示意圖2中a位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為點(diǎn)。探頭置于示意圖2中b位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為第二點(diǎn)。探頭置于示意圖2中c位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為第三點(diǎn)。探頭置于示意圖2中d位置，前后移動(dòng)探頭使直射聲束在φ2mm橫通孔上得到z大反射回波。將回波幅度調(diào)整至滿屏的80%高度，記錄此時(shí)的db值，此為第四點(diǎn)。將以上各點(diǎn)連成一條曲線即為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基準(zhǔn)線。

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